Machine de découpe plasma
pour tubes SARETECH
Caractéristiques de la commande numérique :
Compatibilité avec les codes ESSI, DXF et ISO-G
Recherche automatique du point de référence de la tôle
Mises à jours gratuites du logiciel machine
Option multilingue
Logiciel d’optimisation des perçages inclus
Bibliothèque de formes courantes prêtes à la découpe et possibilité de dessin CAO
L’interface utilisateur permet d’éditer les positions d’axes, les pressions de gaz, les tensions d’arc et les hauteurs de coupe
Fonction de micro jonction automatique
Possibilité de définir plusieurs points de référence sur la tôle
Fonction de simulation de coupe
Support pour plusieurs têtes de coupe
Optimisation automatique de la hauteur de coupe
Possibilité de démarrer la coupe depuis n’importe quelle pièce du nesting
Fonction de marquage
Trois modes de détection de niveau de la tôle : Ohmique, switch et par arc
Deux types de contrôle de la haut torche tôle : Manuel et auto
Possibilité de modifier tous les paramètres pendant que la machine est en fonctionnement
Chargement des fichiers de dessin directement via USB
Historique de coupe
Possibilité de revenir à n’importe quelle position
Fonction de reprise après interruption ou arrêt d’urgence
Caractéristiques de l’unité de contrôle de hauteur de torche :
Positionnement rapide et précis grâce à la commande par servomoteur
Système de chariot linéaire et vis à billes
Support de torche magnétique pour un arrêt automatique en cas de collision
Protection contre la poussière et les débris par un soufflet de protection à base textile
La console de gaz est située près de l’unité THC pour garantir une coupe et un marquage plus rapides et réduire la consommation de gaz
La plage de contrôle de la hauteur de la course totale de l’axe Z est de 230mm
Positionnement rapide et précis de la torche sur l’axe Y possible grâce à un réducteur et un servomoteur intégrés
L’alimentation du conducteur de contact ohmique à travers le corps de la torche est un caractéristique que l’on ne trouve que sur notre torche plasma
Caractéristiques du système de filtration à décolmatage pneumatique (Optionnel) :
Maintenance à faible coût
Taux de filtration de l’air supérieur à 99%
Système d’auto nettoyage des filtres
Bacs de collecte de poussière métallique de grandes capacités
Les filtres sont fabriqués conformément à la norme ISO 16890
Matériau ininflammable
Contrôlé par l’unité CNC
Processus de remplacement des filtres simple
Machine de découpe plasma combinée
Caractéristiques principales :
Longueur de coupe : 3m - 12m
Diamètre de coupe : 50mm - 600mm
Générateur : PP130A / PP260A
Système de filtration à décolmatage par jet
Caractéristiques du générateur plasma :
Tableau de distribution et de commande électrique central, interne et fermé
points de raccordement des gaz internes
Changement instantané du courant et de la tension
Système de refroidissement liquide interne et fermé
Contrôle par technologique IGBT avec facteur de marche de 100%
Peut fonctionner avec deux générateurs de 260A ou un générateur de 460A
Grâce à sa conception compacte, il occupe une surface minimale
Système de refroidissement actif puissant
Rendement élevé
Système de protection contre la température élevée (générale et du liquide de refroidissement) et contre mes courts-circuits
Protection contre les problèmes de circulation du liquide de refroidissement
Système de protection contre les chocs électriques
Possibilité d’être piloté par l’unité CNC
Caractéristiques du système de découpe de tubes :
Nos machines de découpes de tubes sont conçues pour satisfaire le exigences de l’utilisateur en offrant la capacité de couper à la fois tubes/tuyaux et de la tôle avec un système de découpe plasma CNC.
Avant tout, les caractéristiques les plus importantes résident dans el fait que la machine est équipée du générateur plasma de coupe de précision de la sérié précision plasma 130A ou 260A, et que la torche ainsi que les sélections de gaz requises peuvent être effectuées automatiquement.
Par conséquent, elle est capable de couper avec une grande précision des tubes en acier doux, en acier inoxydable et en aluminium
Des systèmes pour longueurs personnalisées peuvent être produites sur demande, pour plus d’informations contactez nous !
Plan d’agencement avec ou sans filtres disponibles sur demande pour une longueur allant de 3000mm à 12000m
Qu’est-ce que la découpe plasma
et quel est son rôle
La découpe plasma est la solution de référence pour le débit rapide et précis de métaux conducteurs. En utilisant un arc électrique hautement concentré traversant un gaz ionisé, cette technologie permet de fusionner localement la matière pour la séparer avec une netteté remarquable. Que ce soit pour la tôlerie fine ou des structures industrielles lourdes, le plasma moderne offre un équilibre parfait entre coût d’exploitation, vitesse d’exécution et qualité.
Nos solutions de découpe s’adapte à la complexité de vos projets :
Machine de découpe plasma standard : Le fleuron de la productivité pour le travail de la tôle à plat. Robuste et rapide, elle est conçue pour les ateliers cherchant une efficacité maximale sur de grandes surfaces de découpe.
Machine de découpe plasma pour tubes : Spécialisée dans le traitement des sections cylindriques et tuyauteries. Elle permet de réaliser des gueules de loup, des perçages et des découpes complexes sur des tubes avec une précision chirurgicale, éliminant les reprises manuelles coûteuses.
Machine de découpe plasma combinée : Le centre de travail ultime. Capable de traiter à la fois les tôles et les tubes, elle offre une flexibilité totale. Avec des longueurs de coupe pouvant atteindre 40 mètres et des capacités de diamètres allant jusqu’à 600mm, c’est l’outil de prédilection pour les structures de moyenne et grande envergure.
La force de nos machines réside dans leur unité de contrôle avancée. Compatible avec les formats standards, la commande numérique ne se contente pas de piloter la torche, elle optimise votre production. Nous proposons également des options stratégiques de pointe pour vos besoins tels que le système de coupe 5 axes ou encore l’oxycoupage.
La sécurité et la propreté de l’atelier sont au cœur de notre conception. Nos machines disposent d’un système d’aspiration zoné : les fumées ne sont extraites que là ou la torche travaille, ce qui réduit la consommation d’énergie des ventilateurs.
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