Le roulage repose sur le passage de la tôle entre plusieurs cylindres. La position relative des ces rouleaux détermine le rayon de courbure. l’un des enjeux majeurs du roulage est le pré-pliage qui consiste à cintrer les extrémités de la tôle pour éviter une partie plate au niveau de la jointure. Selon la complexité de vos pièces et de vos volumes de production, différentes configurations de rouleaux s’offrent à vous :

• La rouleuse 4 rouleaux : Considérée comme la technologie la plus performante, elle permet de pincer la tôle entre les deux rouleaux centraux, facilitant ainsi un pré-pliage immédiat et précis. Elle réalise le roulage complet en une seule passe, ce sans avoir à retourner la tôle. C’est la machine idéale pour les cycles de production intensifs et les systèmes automatisés CNC.

• La rouleuse 3 rouleaux : C’est la solution classique et économique pour le roulage de tôles fines à moyennes. Elle offre une grande flexibilité pour les travaux standard de chaudronnerie. L’ajout d’une commande numérique permet de transformer cette machine robuste en un outil capable de répéter des courbes complexes avec une grande fiabilité.

• La rouleuse asymétrique : Particulièrement adaptée aux tôles de faible épaisseur, la disposition asymétrique des rouleaux permet un excellent guidage de la matière et un pré-pliage très court. Compacte et maniable, elle existe en version manuelle pour les travaux d’ajustement ou en version motorisée pour répondre aux exigences de précision industrielle.

L’intégration de la commande numérique sur les rouleuses modernes a révolutionné le métier. Elle permet de calculer automatiquement les trajectoires des rouleaux, de gérer les compensions de matière et de mémoriser les programmes de cintrage. Vous réduisez ainsi le temps de réglage, limitez l’intervention humaine et garantissez une qualité de finition constante, même sur les formes les plus complexes.